2020年7月13日，中国化学工程股份有限公司（简称中国化学）与重庆市政府签署战略合作协议，双方将围绕新材料产业投资、国有企业改革、生态保护和环境治理等领域开展全面合作。由此中国化学在重庆长寿经开区落地的中化学华陆新材料有限公司（简称华陆新材）应运而生。五年来，该公司抢抓战略机遇，埋头攻坚克难，在专注气凝胶新材料领域结出了累累硕果。5月中旬，笔者应约走访中化学华陆新材料有限公司，并对该公司董事长徐妥夫进行了采访。

科技创新：带动海内外市场增长

数据显示，2024年，华陆新材完成新签合同额4.58亿元，同比增长30.11%，实现营业收入4.02亿元，同比增长126.87%。

华陆新材董事长徐妥夫认为，市场高速增长是源于在科技创新领域的突破。据介绍，该公司多项创新令市场关注：突破了耐高温气凝胶关键制备技术和产业化技术瓶颈，该系列产品耐温性和隔热效率等核心性能指标达到国际领先水平，2.0产品成功下线；开展深冷产品集中攻关，实现稳定生产连续交付，成为公司差异化发展的主流产品；成立3大课题组和19个研发专项，聚焦生产经营问题，拓宽产品线，提高产品附加值；累计申请国家专利70余项，已授权38项，其中发明专利24项；作为主要起草单位，成功参编1项国家标准、4项团体标准。

目前，华陆新材拥有8大系列20余种产品，全面满足石油化工、热力管网、新能源汽车、建筑、国防军工等行业要求。特别是面对国内激烈竞争，公司大力开发国际市场，高温、深冷气凝胶产品实现批量供应，全面占领海外市场，2024年海外营收突破3亿元，有力支撑了公司发展。

如今，华陆新材通过“以量促产、以需带研”的模式，与上游供应商深度融合，凭借大量订单带动重庆14家本地供应商（占公司总采购额60%）业务增长，通过联合研发将气凝胶前驱体优良率从82%提升至90%，本地集群效应凸显。为产业链下游的行业龙头企业直接配套，主导产品成功应用于管道保温、建筑保温等场景。

战略赋能：助力企业高质量发展

五年来，华陆新材发展步伐和我市“33618”现代制造业集群体系发展机遇相得益彰。正是在战略设计、产品研发、市场拓展和人才培养等诸多领域，公司从“33618”中获得赋能，实现了高质量发展。

徐妥夫表示，作为央企首先践行的就是战略协同，重庆市“33618”现代制造业集群体系，聚焦的是智能网联新能源汽车、新一代电子信息和先进材料三大万亿级主导产业，以及智能装备、软件信息等支柱产业。公司深刻分析自身以及集团公司在新材料、化工工程等领域的优势，充分结合重庆的产业规划，从而加大在先进材料--高性能硅基复合材料、化工新材料等领域的战略布局。

在产品研发方面，华陆新材借力重庆创新生态，突破关键技术。积极对接了重庆大学、西南大学本地高校及科研机构，加速新材料工程化应用。通过智能制造赋能，推动数字化转型，打造智能工厂，建设数字化车间。通过建设中试基地，开展气凝胶产品新工艺和硅基新材料的开发和研究，为量产测试提供基础设施。

“重庆‘33618’体系明确培育未来产业和高成长性产业，公司市场布局因此拓宽”，徐妥夫强调，重庆新能源汽车产量连续五年的高速增长，带动市场对锂电池材料、轻量化复合材料的需求。正是在战略赋能中的积极进取，华陆新材获得了重庆市企业技术中心认定、重庆市“专精特新”重点企业、重庆市知识产权优势企业、重庆市数字化车间、重庆市科学技术奖等，实现了更上一层楼的高质量发展。

服务双城：践行央企使命担当

众所周知，党中央、国务院高度重视成渝地区发展。作为一家央企，华陆新材践行使命担当，积极服务成渝地区双城经济圈建设。

徐妥夫透露，华陆新材深度融入成渝区域产业规划，强化新材料与化工产业布局，聚焦新材料、绿色化工等领域，推动了产业链协同发展。通过跨区域合作模式创新，联合四川广安职业技术学院、重庆化工职业学院成立产学研联盟，打造成渝先进材料制造业产业集群。

除此，华陆新材在推动科技创新与成果转化方面，联合成渝高校申报横向课题，共建新材料研发项目，攻关技术；在助力绿色低碳发展方面，公司在重庆、四川等地参与绿色化工项目施工，推动石油化工、硅基新材料等低碳产业发展；公司产品成功入选川渝地区工业领域绿色低碳先进适用性产品目录。

为了更好服务成渝地区双城经济圈建设，华陆新材量身定制了人才培养体系，制定具有吸引力的薪酬体系，为员工提供多元化晋升通道，让员工看到在企业长期发展的机会和空间等，“将宝贵的人才资源留在成渝，为现代化新重庆建设注入生力军”。徐妥夫有力自信的说道。

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气凝胶是一种由纳米胶体粒子组成、纳米多孔网络结构中充满气体的新型轻质固态材料，内部孔洞直径为2-50nm，内部近于无穷多的纳米孔完美对抗了热传导、热对流和热辐射，是目前已知导热系数最低的固体材料，具有超强隔热、超高防火和超低密度等优异性能，被誉为“改变世界的神奇材料”。

华陆新材研发生产的硅基纳米气凝胶复合材料系列产品，在石油化工、工业隔热、城市热网、新能源等应用领域已处于国内领先、国际一流水平；在航空航天等尖端科技和高温工业领域，已研发出能够适应极端温度（-269~1200℃）系列产品，突破了国外卡脖子关键技术。填补了气凝胶产品在高温、低温领域的技术空白。